| MODELL | NBPS-80 | NBPS-160 | NBPS-250 | NBPS-320 | NBPS-500 | NBPS-800 | NBPS-1800 |
| KAPAZITÄT(m³/H) | 80 | 160 | 250 | 320 | 500 | 800 | 1800 |
| LEISTUNGSBEREICH (kW) | 30-50 | 60-100 | 120-150 | 160-200 | 210-300 | 320-500 | 600-1000 |
| ROHRGRÖSSE | ND50 | ND65 | ND80 | ND80 | ND100 | ND125 | ND150 |
Anmerkungen: Als Material für die Vorbehandlungsvorrichtung kann Kohlenstoffstahl oder Edelstahl verwendet werden, eine automatische Aufladevorrichtung ist optional.
--- Entschwefelungstank: Das Biogas strömt an einem Ende durch die Packungsschicht im Tank.Nachdem Schwefelwasserstoff (H2S) zu Schwefel oder Schwefeloxid oxidiert ist, verbleiben diese in der Packungsschicht.Nach der Reinigung wird das Gas am anderen Ende des Tanks abgelassen.
--- Dörrtank: Der Dörrtank verfügt über eine Dörrkugel.Wenn das Gas durch die Entwässerungskugel strömt, bleibt das Wasser zurück.
--- Wasserdichter Tank: Das feuerfeste Medium wird zwischen den beiden Seiten des Schlagwettereinlasses und -auslasses eingesetzt.Wenn eine Seite Feuer fängt, wird die Flammenausbreitung blockiert und es brennt nicht auf die andere Seite.
Die Trockenentschwefelung ist eine einfache, effiziente und relativ kostengünstige Entschwefelungsmethode.Es eignet sich im Allgemeinen zur Entschwefelung von Biogas mit einer geringen Biogasmenge und einer niedrigen Schwefelwasserstoffkonzentration.Das Grundprinzip der Anlage zur trockenen Entfernung von Schwefelwasserstoff (H2S) aus Biogasgas ist ein Verfahren, bei dem O2 H2S zu Schwefel oder Schwefeloxiden oxidiert, was auch als Trockenoxidation bezeichnet werden kann.Die Zusammensetzung der Trockenprozessausrüstung besteht darin, Füllstoff in einen Behälter zu geben, und die Füllstoffschicht enthält Aktivkohle, Eisenoxid usw. Das Gas strömt mit einer geringen Durchflussrate durch die Packungsschicht im Behälter.Nachdem Schwefelwasserstoff (H2S) zu Schwefel oder Schwefeloxiden oxidiert wurde, verbleibt es in der Packungsschicht.Nach der Reinigung wird das Gas am anderen Ende des Behälters abgelassen.
Die Trockenentschwefelung umfasst hauptsächlich Komponenten wie die Hauptstahlkonstruktion, den Entschwefelungsfüller, das Beobachtungsfenster, das Manometer und das Temperaturmessgerät.Der Entschwefelungsturm ist in der Regel für eine abwechselnde Verwendung ausgelegt, d. h. einer für die Entschwefelung und einer für die Regeneration. Das schwefelwasserstoffhaltige Biogas (H2S) gelangt in den Boden des Entschwefelungsturms.Beim Durchgang durch die Entschwefelungspackungsschicht nach oben durchlaufen das H2S und das Entschwefelungsmittel folgende chemische Reaktionen:
Schritt 1: Fe2O3· H2O + 3 H2S = Fe2S3 + 4 H2O (Entschwefelung)
Schritt 2: Fe2S3 + 3/2 O2 + 3 H2O = Fe2O3· H2O + 2 H2O + 3 S (Regeneration)
Das schwefelwasserstoffhaltige Biogas reagiert zunächst unter relativ hoher Belastung am unteren Eingang mit dem Entschwefelungsmittel.Der obere Teil des Reaktors ist eine Schicht aus Entschwefelungsmittel mit geringer Belastung.Mit einer gut ausgelegten Biogasraumgeschwindigkeit und linearen Geschwindigkeit kann durch die Trockenentschwefelung ein guter Feinentschwefelungseffekt erzielt werden..
Bevor das Biogas in den Trockenentschwefelungsturm gelangt, sollte ein Kondensattank oder Biogaspartikelfilter installiert werden.Das Gerät kann die im Biogas enthaltenen partikulären Verunreinigungen entfernen und dafür sorgen, dass das Biogas vor dem Eintritt in die Entschwefelung eine bestimmte Feuchtigkeit enthält.
Wenn eine Verfärbung des Entschwefelungsmittels beobachtet wird oder der Druckverlust des Systems zu groß ist, sollte alternativ ein anderer Entschwefelungsturm verwendet werden.Der derzeitige Entschwefelungsturm wird nach der Entlüftung des Biogases einer natürlichen Belüftung unterzogen, um den Entschwefeler zu regenerieren.Wenn der Regenerationseffekt nicht gut ist, sollte das Abfallentschwefelungsmittel vom Boden des Turmkörpers entfernt werden und das gleiche Volumen an frischem Entschwefelungsfüllstoff in den Reaktor gegeben werden, während der Abfallfüllstoff am Boden abgelassen wird.
